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不鏽鋼鍛件在鍛造加熱過程減少氧化的措施有：在保（bǎo）證鍛件質量的前提下，盡量采用快速加熱，縮短加熱時間，尤其（qí）是縮短（duǎn）高溫下停留的時間；在燃（rán）料完全燃燒的條件下（xià），盡可能減少空氣過剩量，以免爐內剩餘（yú）氧氣過（guò）多，注意減少燃料中的水分；爐內應（yīng）保持不（bú）大的正壓力，防（fáng）止冷空氣的吸（xī）入；采（cǎi）用少無氧化加熱方法。

燃料爐的爐氣性質可分為氧化性爐氣、還（hái）原（yuán）性爐氣和中性爐氣。爐氣性質決定於燃料燃（rán）燒時的空氣供給在強氧化性（xìng）爐氣中，爐氣可能完全由氧化性氣體，這（zhè）將使金（jīn）屬產生較厚（hòu）的氧化皮。在（zài）還原性爐（lú）氣中，含有足夠量的還原性氣體，如CO、H2等，它可以使金屬不氧化或很（hěn）少氧化。普通電阻（zǔ）爐（lú）在空氣介質中加熱，屬於氧化性爐（lú）氣。

加熱溫度是影響金屬氧化速度主要的因素。溫度越高，金屬和氣體原子（zǐ）擴散速度越大，則氧化越劇（jù）烈，生成的氧化皮越厚。實際觀察表明，在200-500℃時，鋼料表麵僅能生成很薄的一層氧化膜，當溫度升至600-700℃時，便（biàn）開始有顯著氧（yǎng）化，並生成氧化皮，超過850-900℃，鋼的氧化速度急劇升高（gāo），氧化會急劇增加，坯料（liào）的氧化層（céng）較（jiào）厚。

坯料（liào）在氧（yǎng）化性氣氛中的加熱時間越長，氧的擴散坩越大，形成的氧化皮越厚。特別是加熱到高溫階段，加熱時間（jiān）的影響更加顯著（zhe）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛件（jiàn）與鑄件區別有（yǒu）哪些？

鍛件法蘭盤是使用（yòng）鍛（duàn）打設備對棒料（liào）進行鍛打成型（xíng），一般（bān）無法鍛打出（chū）比較複雜的工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤（pán）組織結構比較致密，不容易出現內部缺陷，因此廣泛用於要求高的部件加工，如（rú）閥座（zuò）、閥芯、閥杆等（děng），在高壓（yā）及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大（dà）量采（cǎi）用。

盡管鑄造技術已經有了巨大（dà）的發展，並利用計算機技術輔助優化結構設（shè）計和（hé）澆（jiāo）鑄（zhù）過程（chéng）的流體幾何設計，但是要達到1類或2類接受標準（zhǔn）的X射線/MT或PT質量要（yào）求仍（réng）然是（shì）困難的（de），而這些都是站、熱電站或石化工業內的苛刻環境所要求的標準。因此就需要進行焊接改進。但是，在焊補後，鑄件閥門的整體質量（liàng）和可靠性就變得難於保證。有時（shí）所有這些問（wèn）題都遺留在鑄件焊（hàn）接金屬框（kuàng）架裏。測試杆通常（cháng）針對每個溫度，但是（shì）它們的分析可（kě）能是不確定的。即使圓形測試杆表明化（huà）學特性和物（wù）理特性是可接（jiē）受的，逐漸本身仍然可能存在難於察覺的有損強度或防腐能力的內部（bù）缺陷。

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鍛造法蘭作用有哪些？

不同壓（yā）力的法蘭盤的厚度和銜接螺栓直徑和數量是不同的平焊法 鑄造法（fǎ）蘭多隻（zhī）能用在16Kg，正常情況用在10Kg或者6Kg的管道。 據從事法（fǎ）蘭鍛（duàn）造產品人士指出（chū），裝在管端外螺紋上以（yǐ）蓋堵管子的管件（jiàn）。用（yòng）來管路，作用與管堵相同 ，防塵，防水，防腐蝕作用。塑料本身具有的可塑性使管帽具有（yǒu）很強的機械強度承（chéng）受才幹，

密封性強，化學穩（wěn）定性（xìng）好，重量輕，隔熱、隔音、防震性好、和較高的比強度等特性。 螺栓的兩個密封麵相互擠壓法蘭墊片並構成（chéng）密封，但這同時也招致密封的破壞。為了堅持（chí）密封，就得維持龐（páng）大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。而更（gèng）大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需求直徑更（gèng）大的螺栓為上緊螺母創（chuàng）造條件。

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